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金属表面防腐蚀环氧涂料的现状与发展
2018.08.24
人类文化的发展就是材料的发展历程,金属材料的出现显著推动了人类物质文明的进步,然而人类生活中大量应用的金属材料表面的腐蚀问题也给人类社会造成了巨大损失。腐蚀可使零件性能变坏,精度下降,表面凹凸不平,寿命缩短,甚至报废。据统计,在工业化国家,每年因腐蚀而造成的维修或更换产品费用约占国民收入的5%。因此,金属的防腐处理具有重要意义。 
   针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,可以采用改变金属的内部组织结构,制造各种耐腐蚀的合金;在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀以及利用电化学保护法,在金属表面覆盖金属氧化层。但这些传统的金属表面防腐蚀方法工艺较复杂,对环境污染较严重,现在,金属表面防护主要采用有机涂层防护,即在金属表面涂敷有机防腐涂料,经过常温固化形成保护层,具有良好的抗腐蚀作用,在涂料中添加的助剂也具有电磁屏蔽、电化学保护等作用,有机防腐涂料因其施工方便,防腐效果好而得到广泛应用。有机防腐涂料中的应用较为广泛的一种类型为环氧树脂涂料,它具有附着力强,涂层的硬度高,耐水和耐化学性稳定,耐磨性较好等优点,广泛应用到地面铺装、金属防锈、管道防护以及船舶表面防锈等领域。但目前绝大多数环氧树脂涂料都为溶剂型涂料,溶剂多为甲醇、丙酮等高挥发性有机物,有毒、易燃,对环境和人体造成非常严重的危害。因此,开发更有效、环境友好的耐腐蚀涂料,一直是人们孜孜以求的目标。近年来水性环氧涂料的迅速发展,给这一问题的解决带来了新的转机。现在多采用水溶剂型,与传统溶剂型涂料相比,水性环氧涂料是一种新型、绿色环保产品,符合国家绿色环保的发展理念,涂装中没有有机溶剂挥发产生的二次污染、对涂装表面处理要求大大降低,并且耐水、耐潮湿、长效防腐,由于水性环氧涂料“在恶劣的低表面状态下,涂层与金属或混凝土产生化学反应”全新涂层成膜机理,突破了国内外传统涂料的防腐理念,涂层与金属之间产生化学结合、形成超强的附着力。 
数据提供:天助网    
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